鄭州鋒芒超硬精密工具有限公司
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選擇超薄金剛石鋸片時,可以考慮以下幾個方面:1、切割對象:首先,確定您需要切割的材料類型,比如是花崗巖、大理石、石英石、砂巖、馬路(鋼筋混凝土)、陶瓷還是玻璃等。不同的切割對象需要不同類型的鋸片。同樣
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選擇超薄金剛石鋸片時,可以考慮以下幾個方面:
1、切割對象:首先,確定您需要切割的材料類型,比如是花崗巖、大理石、石英石、砂巖、馬路(鋼筋混凝土)、陶瓷還是玻璃等。不同的切割對象需要不同類型的鋸片。同樣,即使是切割同一種材料,也要考慮其硬度和產地,以選擇最合適的鋸片。
2、切割環(huán)境:考慮切割環(huán)境或切機的條件,比如是干切還是濕切。這會影響鋸片的選擇和使用壽命。
3、鋸片規(guī)格:要考慮鋸片的直徑、厚度、內孔等。超薄金剛石鋸片的厚度越薄,產生的板材損耗就越小,尤其是對于成本較高的板材。然而,鋸片越薄,對鋼性要求和加工工藝就越高,成本也會相應增加。因此,在選擇鋸片厚度時,需要權衡板材損耗和成本之間的關系。直徑:鋸片直徑應與您的切割機主軸尺寸相匹配,并考慮切割深度和寬度的需求。內孔:確保鋸片的中心孔徑與切割機的法蘭盤相匹配。
4、金剛石粒度:粒度影響鋸片的鋒利度和耐用性,正常金剛石鋸片的粒度在30--400目。粗粒度(如50/60目)鋸片切割效率高但耐用性低,細粒度鋸片則相反。根據(jù)切割速度和材料硬度選擇合適的粒度。
5、金剛石濃度:濃度影響鋸片的使用壽命和切割效率。高濃度適合硬材料和要求長壽命的場合,低濃度則切割速度快,適用于軟材料。
6、結合劑類型:常見的結合劑有金屬(如銅基)、樹脂和電鍍。金屬結合劑適用于濕式切割,耐磨損,但韌性較差;樹脂結合劑適用于濕式切割,鋒利度高,靈活性好;電鍍金剛石片更適用于薄片和精細切割。
7、技術要求:超薄金剛石鋸片在尺寸精度、表面質量、幾何角度和粗糙度等方面都有嚴格的技術要求。這些要求會影響鋸片的切割性能和使用壽命。
總之,在選擇超薄金剛石鋸片時,需要綜合考慮切割目的、切割環(huán)境、鋸片厚度、鋸片類型、技術要求以及品牌和質量等因素,以選擇最適合自己需求的鋸片。
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